超音频导轨嘿嘿视频入口主要是通过快速加热和即时淬火冷却相结合的方法实现的，即钢件表面通过快速加热快速达到淬火温度，不等热量传递到中心即可快速冷却，只能使表面淬硬成马氏体，而中心仍然是未淬火组织，即塑性和韧性较好的退火、正火或调质组织。

超声导轨嘿嘿视频入口的机械加工工艺一般为：备料→锻造→正火→机械粗加工→调质处理→机械半精加工→表面淬火十低温回火→磨削。本工艺中各热处理的目的简述如下。

它是决定齿轮表面性能的关键工序。采用淬火机进行超音频导轨嘿嘿视频入口的硬度和耐磨性，使其具有残余压应力，从而提高抗疲劳负荷能力；低温回火是消除淬火应力，防止磨损裂纹，提高抗冲击能力。

对于调质钢来说，超音频导轨淬火后的组织由淬硬层、过渡层和原始组织三部分组成。工件表面为隐针回火马氏体，心部为回火索氏体或铁素体十珠光体。

淬火机表面淬火后，工件硬度比普通热处理高2~5HRC。由于超音频导轨淬火后表面形成较大的残余压应力，表面淬火后的疲劳极限可提高5-7倍，工件缺口敏感性降低。由于高频表面淬火组织细小，磁化物分布均匀细小，硬度高，强度高，比一般淬火件具有更高的耐磨性，可以大大提高抗接触疲劳能力。