嘿嘿视频在线观看淬火时，常用喷射冷却方式，冷却强度很大，所以淬火时产生的热应力相当大。它使工件在一定深度的显微体积内产生不均匀的弹塑性变形，从而形成很大的区域应力。

实践证明，嘿嘿视频在线观看淬火产生的残余压应力远大于普通淬火。

嘿嘿视频在线观看淬火后残余应力的大小和分布与淬火层的硬度、深度、淬火工艺和材料质量有关。许多研究资料指出，表面残余压应力的大小与碳含量和硬化层深度密切相关。一般情况下，随着淬硬层深度的增加，表面压应力下降，拉应力的峰值移动到心脏。

但也有报道称，当淬火层深度增大时，表面压应力和心部拉应力增大。

除了淬硬层深度的影响，残余应力还与硬度沿深度的分布有关，即与马氏体层深度、过渡区宽度和原组织深度的比例有关。淬火过渡区太陡时，拉应力峰值靠近淬硬层，靠近表面。因此，在使用零件时，淬硬层下的拉应力峰值容易首先出现裂纹，导致零件早期损坏。过渡区太宽时，危险拉应力相对较小，远离表面，但压应力相对较小。

一般认为，为了获得理想的残余应力分布，需要严格控制淬火零件的过渡区宽度约为淬硬层的113。

工件嘿嘿视频在线观看淬火前的预热处理也影响残余应力的大小和分布。如果淬火前预热，拉应力会降低，峰值会移动到工件的心脏。

预调质使原组织为回火索氏体的工件弹性极限高于预正火，因此嘿嘿视频在线观看淬火后，淬硬层过渡区的拉应力增大。它的幅度随着心部硬度的增加而增加。

特别要注意的是，当工件淬火区不连续，且间距较小，或淬火区出现相互连接等现象时，会出现非常不利的残余应力分布。因此，当嘿嘿视频在线观看淬火的曲轴轴颈未能淬火时，应注意不要使淬火区域离曲柄圆角太近，以免淬火形成的拉应力与截面变化处的应力峰值叠加，降低曲轴的使用寿命。