热处理过程中，淬火温度和加热速度的合理选择对工件的力学性能有着重要影响。硬化温度与加热速率有关。提高加热速率，同时提高淬火温度；由于热速率对钢原始组织的临界位置有较大的影响，快速加热能使自由铁素体的相变达到较高温度范围。

原组织为细小弥散珠光体时，快速加热对A…点提高不大，故淬火温度不宜过高。粗粗的原始组织，在相变中扩散的距离较远，因而相应延长了相变过程，因此工艺上必须选择较高的淬火温度。

如果淬火钢含碳量较低，且钢中自由铁素体较多，此时淬火速度为A。效果更显著。结果表明，嘿嘿视频在线观看硬化低碳钢时，淬火温度升高幅度稍大。

一般而言，嘿嘿视频在线观看淬火在奥氏体状态中停留的时间非常短。由于奥氏体晶粒来不及长大，因此，在普通加热条件下，嘿嘿视频在线观看淬火温度较普通加热高，不会出现过热现象。比如458钢的工件，其淬火温度一般是820~840℃，而嘿嘿视频在线观看淬火则是900~915℃，淬火后仍可获得细针马氏体。

如果是快速嘿嘿视频在线观看加热，则A。点数提高了，但是它只能给出大致方向。目前尚无法测量到加热速度对临界点的影响以及造成其偏差的大小。

改变加热速率后，淬火温度也随之变化。加热速度对淬硬层的力学性能有较大影响。一般来说，加热速度在150~200℃/s时，对性能较好。在较低的加热速率下，淬火后过渡区宽度较大，从而影响疲劳性能。为了增加嘿嘿视频在线观看淬火件的疲劳强度，需要减小过渡区宽度，但这只能在提高加热速度时才能实现。

因此，在较低的加热速率下，由于材料传热的影响，存在着比预调质条件下过渡区温度高的可能性，过渡区硬度降低，强度弱化，因此即使是轻载荷下，该部位也易产生疲劳裂纹。

目前尚无可靠的控制加热温度和加热速度的方法。

然而，在进行试验研究或制定生产工艺时，可以使用嵌在加热表面的热电偶或使用光电高温计来测量温度。并由示波仪获得加热曲线，再计算加热速度。

测量控制温度时，要注意零件的表面要干净、无污渍。由于汽水、油烟和工件加热表面的尘埃等因素影响光电高温计的灵敏度。因此，近几年，国内外开始对双频光纤滤波光电高温计进行了大量的研究和生产。